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劣質方矩管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起表面不規則的凹凸不平的缺陷，由于廠家追求利潤經常出現軋槽軋制超標。
易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，氣孔多，在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。這是因為溫度不標準，鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制。
劣方矩管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
易出現折疊，這是表面形成的各種折線，往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，方矩管強度下降。
表面易產生結疤。原因有兩點，一是材質不均勻，雜質多；二是設備簡陋，容易粘鋼，易產生結疤。
方矩管容易刮傷，原因是廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷表面，而深度刮傷還會降低強度。
華北金屬主營-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強度鋼方管，無縫方管，異形管，非標規格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產品托盤用汽車管大梁，鋼結構，工地建設，冷軋退火折彎不開裂管，非標規格，特殊材質，都可以定做都是卷板生產，產品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產線、生產范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。
直線狀壁厚不均
形成原因：
一、連軋調整不當，堆鋼、拉鋼軋制會造成方矩管壁厚不均；
二、芯棒預穿鞍座高度調整不合適，芯棒預穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷；
三、安全臼斷裂，內外輥縫差大，會造成方矩管直線型非對稱偏差；
四、軋管機中心線偏差，或是軋輥間隙過小或過大；
五、單、雙機架壓下量不均，會造成方矩管單機架方向超薄或超厚、雙機架方向超厚或超薄的對稱偏差。
解決方法：
一、方矩管軋制時，要避免拉鋼、堆鋼
二、調整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中；
三、及時更換安全臼斷裂的機架，實施測量連軋輥內、外輥縫，出現問題并及時更換；
四、更換孔型及軋制規格時應測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋制表保持一致；
五、用光學對中裝置調整軋制中心線，檢修時必須校正方矩管軋管機中心線。
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方矩管的超聲加工主要具有以下特點：
（一）工具對方矩管的宏觀作用力小、熱影響小，因而可加工薄壁、窄縫和薄片等多種規格；
（二）由于材料的粉碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度應比被方矩管材料的硬度高，而工具的硬度可以低于材料；
（三）不受材料是否導電的限制；
（四）可以與其他多種加工方法結合應用，如超聲振動切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等；
（五）被加工的方矩管材料其脆性越大越容易加工；材料越硬或強度、韌性越大則越難加工。
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